カラーコートシート加工

加工はカラーコートシートの品質を左右する重要な工程です。 製品の品質を確保するため、加工時の注意事項を以下に記載しますのでご参考ください。 処理に関する具体的な規制については、関連資料を参照するか、専門家に相談してください。

表面にコーティングが施されているため、カラーコートシート通常の冷間圧延板と加工時のコーティング板の間には多くの違いがあります。 主な違いは、コーティングの完全性を確保するという前提の下で成形プロセスを実行する必要があることです。 加工時の注意点は以下の通りです。

1. 機械的性質は成形性を測る重要な指標であり、加工技術を決定および調整するための重要なパラメータであるため、加工時に最初に考慮する必要があります。

2. 鉛筆硬度、Tベンド、インパクトワークなどの指標は加工性能と密接な関係があるため、十分に考慮する必要があります。

3. 部品の形状が複雑で変形度が大きい場合は、多パス成形を使用する必要があります。 一度に形成すると過度の変形により塗膜と基材との接合が損傷する場合があります。

4. 加工時の金型の形状、変形特性、加工条件等に応じて適切なギャップを設定し、コーティングの厚みを考慮して設定してください。

5. ほとんどのコーティングは固体潤滑剤として使用でき、ほとんどの成形プロセスの潤滑要件を満たすことができます。 コーティングによっては、配合を調整することでコーティングの潤滑性を向上させることができるものもあります。 塗膜の潤滑性が不十分な場合は、オイル塗布、ワックス塗布、保護膜の剥離等により潤滑性を向上させることができます。 ただし、湿った潤滑剤は汚れを吸収しやすいため、取り付ける前に除去する必要があることに注意してください。 剥離可能な保護フィルムも施工後はできるだけ早く剥がす必要があります。

6. 装置条件、加工条件、部品形状などに応じて適正な加工速度を設定してください。 変形速度が速すぎるとコーティングが剥がれやすくなります。 温度が低いと塗膜の柔軟性が低下しますので、低温処理は避けてください。 周囲温度が低い場合は、加工前に材料を一定の温度に加熱する必要があります。

7. 加工時に発生する切断部は腐食しやすいため、保護塗装や埋め込みシール等の必要な保護措置を講じてください。

8. 加工時の切断面のバリを最小限に抑え、バリによる表面の傷を防止します。

9. コーティングと接触するすべての表面は清潔で整頓された状態に保たれ、異物がコーティング表面を損傷するのを防ぐために、処理中に発生した切り粉や金属粒子を適時に清掃する必要があります。

10. 加工中は、成形ローラー表面または金型表面の摩耗を最小限に抑え、コーティング表面の凹みや傷などの欠陥を防ぐために、接触表面を滑らかできれいに保つ必要があります。

11. 可能な限り工場で組立てて現場に送って設置する工法を採用し、設置時には塗装の損傷を防ぐ保護措置を講じてください。

12. 加工中にコーティング表面の損傷が見つかった場合は、損傷部分の腐食を防ぐために、特別な補修塗料を使用して時間内に修復する必要があります。