GNEE Steel 無配向ケイ素鋼を選ぶ理由
工場生産能力
当社の供給能力は3000トン/月です。
低いコア損失とエネルギー効率
当社の無方向性ケイ素鋼は、低鉄損と高い磁気誘導を実現し、変圧器やモーターのエネルギー消費量の削減に役立ちます。{0}}
優れた処理性能
高精度の寸法と優れた機械的特性。
優れた絶縁皮膜性能
均一な色、良好な絶縁性、高密着性、優れた耐熱性。
高い精度と成形性
優れた平坦性、均一な厚み、良好なプレス加工性により、トランスコアの効率的な加工をサポートします。
短納期
在庫がある場合、ご入金後7日以内に発送可能です。
無方向性珪素鋼とは何ですか?
炭素含有量が非常に低いフェロシリコン合金。変形して焼きなまされた鋼板の結晶粒はランダムな方向を向いています。合金のシリコン含有量は 1.5% ~ 3.0%、またはシリコンとアルミニウム含有量の合計は 1.8% ~ 4.0% です。製品は通常、公称厚さ 0.35 ~ 0.5 mm の冷間圧延プレートまたはストリップで、主に電気モーターや発電機の製造に使用されます。-
大規模な企業規模
効率的かつ正確な加工および試験装置。
標準化された生産
ISO9001認証を取得し、関連特許を取得。
高品質のカスタマイズされたサービス
中間リンクはなく、設計、加工、金型試作から量産までワンストップ サービスを提供します。{0}

無方向性珪素鋼の種類
- 無方向性完全加工ケイ素鋼-
-非方向性の完全に加工されたケイ素鋼には、0.5% ~ 3.25% の範囲のさまざまなケイ素レベルが含まれています。全方向に均一な磁気特性を持っています。このタイプのケイ素鋼は、その特性を発現させるために再結晶プロセスを必要としません。低シリコン合金グレードにより、透磁率と熱伝導率が向上します。高合金グレードの場合、損失が非常に低くなり、高周波での優れた性能が期待されます。このタイプは、モーター、変圧器、および電気システムのハウジング内の磁気回路に優れています。完全に焼鈍処理が施されているため、打ち抜き加工が困難な完全加工タイプです。有機コーティングは、パンチングプロセスでの潤滑性を向上させるために追加されます。
- 無方向性半加工ケイ素鋼--
無方向性半加工ケイ素鋼--の大部分は非ケイ素合金鋼であり、最終冷間圧延後に低温で焼鈍されます。-ただし、エンドユーザーは、鋼材の用途に応じて最終応力除去焼鈍を行う必要があります。-このケイ素鋼タイプの打ち抜き性は、非方向性完全加工タイプよりも優れているため、有機コーティングは必要ありません。非-半加工グレードは、小型ローター、ステーター、小型電源変圧器に適したコア材料です。
無配向ケイ素鋼製品の展示




冷間圧延無方向性ケイ素鋼の分類
A. 珪素鋼板は珪素の含有量により低珪素と高珪素に分けられます。低シリコンウェーハには、シリコンが 2.8% 未満含まれています。一定の機械的強度を有しており、主にモーターの製造に使用されており、一般にモーター用珪素鋼板と呼ばれています。高シリコンウェーハには 2.8%-4.8% のシリコンが含まれています。磁性は優れていますが脆いため、主に変圧器のコアの製造に使用され、一般に変圧器用珪素鋼板として知られています。実際の使用において、この 2 つに厳密な境界はなく、大型モーターの製造にはハイシリコン ウェーハが一般的に使用されます。
B. 生産および加工技術に応じて、熱間圧延と冷間圧延の 2 つのタイプに分けることができます。冷間圧延は、非方向性結晶粒と方向性結晶粒の 2 つのタイプに分けられます。冷間圧延板は均一な厚さ、良好な表面品質、および高い磁気特性を備えています。-したがって、産業の発展に伴い、熱間圧延鋼板は冷間圧延鋼板に置き換えられる傾向にあります(我が国は、熱間圧延ケイ素鋼板の使用中止を明らかに要求しています。これは、以前は「熱間ではなく冷間」と呼ばれていました)。
冷間圧延無方向性ケイ素鋼の製造プロセス

冷間圧延無方向性ケイ素鋼製品仕様
- 製品の標準サイズ
| 呼び厚さ(mm) | 呼び幅(mm) | 内径(mm) |
|---|---|---|
| 0.20 0.35 0.50 0.65 | 800~1250 | 508 |
- 寸法およびプレート形状の許容差
| 呼び厚さ(mm) | 呼び幅(mm) | 許容厚み偏差(mm) | 長手方向厚み差(mm) | 横厚み差(mm) | 幅許容誤差(mm) | 平坦度(%) | 2m鎌曲がり(mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 800-1000 | 0.20 | ±0.02 | 0.02以下 | 0.02以下 | +1.5 0 | 2 以下 | 1.0以下 |
| 0.35 | ±0.03 | 0.02以下 | 0.02以下 | ||||
| 0.50 | ±0.04 | 0.03以下 | 0.02以下 | ||||
| 0.65 | ±0.04 | 0.04以下 | 0.03以下 | ||||
| >1000 | 0.20 | ±0.02 | 0.02以下 | 0.02以下 | +1.5 0 | ||
| 0.35 | ±0.03 | 0.02以下 | 0.02以下 | ||||
| 0.50 | ±0.03 | 0.03以下 | 0.02以下 | ||||
| 0.65 | ±0.04 | 0.04以下 | 0.03以下 |
無配向ケイ素鋼の性能指数
A. 鉄損が低い。品質を示す最も重要な指標である鉄損値は、世界各国で等級分けに使用されています。鉄損が低いほどグレードが高く、品質が高くなります。
B. 高い磁気誘導強度。珪素鋼板は同一磁場下でより高い磁気誘導が得られます。これを使用して作成されるモーターまたはトランスコアのサイズと重量は比較的小さく、ケイ素鋼板、銅線、絶縁材料を節約できます。
C.スタッキング係数が高い。珪素鋼板の表面は滑らかで平坦であり、厚さが均一であり、コアの積層係数が向上します。
D. 良好なフィルム処理特性。これは、小型および極小のモーターコアを製造する場合にはさらに重要です。
E. 表面は絶縁皮膜との密着性、溶接性が良好で、腐食防止、打ち抜き性の向上が可能です。
F. 磁気老化現象が少ない。珪素鋼板は焼鈍、酸洗いを行った上で納品させていただきます。
CRNO無方向性珪素鋼の特性
鉄にシリコンを添加すると、電磁鋼板の物理的特性が大幅に向上します。電磁鋼板には、電力の生成、配電、消費をサポートするために次のような望ましい特性があります。
高い浸透性
磁場をサポートする能力が向上します。
低磁歪
磁場中で膨張または収縮する傾向が低い。
高い電気抵抗率
渦電流成分を低減することで鉄損を低減します。
ヒステリシスロスの低減
ヒステリシス損失が低いということは、交流磁力による熱の形でのエネルギーの無駄が少ないことを意味します。
無方向性ケイ素鋼の応用分野
| 応用分野 | 方向性珪素鋼 | 無方向性珪素鋼 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| G シリーズ |
P-シリーズ | R-シリーズ | -シリーズ | AHシリーズ | AR シリーズ |
で シリーズ |
|||||
| 230~400 | 440~700 | 800~1300 | 230~470 | 600~1000 | |||||||
| ローテーター | 大型モーター | √ | √ | ||||||||
| 中型モーター- | √ | √ | √ | ||||||||
| コンプレッサーモーター | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
| 汎用モーター | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
| 小型精密モーター | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
| 電気自動車用モーター | √ | √ | √ | √ | |||||||
| 静止 | 高周波作動モーター | √ | √ | √ | |||||||
| 大型変圧器 | √ | √ | √ | ||||||||
| 小型電源トランス | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| 計器用変圧器 | √ | √ | √ | ||||||||
| リアクトルと磁気増幅器 | √ | √ | √ | √ | |||||||
| 電源スイッチ | √ | ||||||||||
| 溶接用変圧器 | √ | √ | √ | ||||||||
| 電圧調整器 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
| 磁気シーラー | √ | √ | √ | √ | |||||||
| 加速器用電磁石 | √ | √ | √ | √ | |||||||
無方向性珪素鋼の応用
電磁鋼板は、優れた磁気性能を備えているため、多くの電気システムに不可欠です。以下に電磁鋼コアが使用される用途の一部を示します。

回転機械:
- 電気自動車駆動モーター
- 密閉型モーター
- 交流 (AC) モーター
- 断続サービスモーター
静的マシン:
- 電力および配電変圧器
- リアクトルと磁気増幅器
- 溶接変圧器
- オーディオトランス
- 変流器
- 磁気スイッチおよびリレー
- 電気安定器

無方向性ケイ素鋼のメンテナンス方法
適切な保管場所:無方向性ケイ素鋼は、錆びや腐食を防ぐため、使用しないときは乾燥した環境に保管してください。スチールを保護ラップまたはコーティングで覆い、湿気や空気中の汚染物質から保護します。
機械的損傷を避けてください。シリコン鋼は、表面を曲げたり、へこんだり、傷をつけたりしないように、慎重に扱ってください。機械的損傷により、材料の磁気性能が損なわれ、電気損失が増加する可能性があります。
絶縁の完全性:無方向性ケイ素鋼積層板の絶縁体に摩耗、亀裂、剥離の兆候がないか定期的に検査してください。渦電流損失を防止する効果を維持するために、絶縁体が損傷を受けていないことを確認してください。
環境管理:動作環境を監視して、無方向性ケイ素鋼に指定されている最大温度および湿度レベルを超えていないことを確認してください。高温になると絶縁が劣化し、磁気特性が変化する可能性があります。
腐食を防ぐ:特にシリコン鋼が腐食環境にさらされている場合は、必要に応じて防錆剤またはコーティングを塗布してください。中性洗剤を使用して定期的に洗浄すると、鋼の表面に付着している可能性のある腐食物質を除去できます。
動作状態を監視します。変圧器やモーターなどの電気機器におけるケイ素鋼の動作状態を追跡します。過度の熱、振動、または機械的ストレスは、材料の劣化を促進する可能性があります。
定期検査:ケイ素鋼コンポーネントの定期検査を実行して、問題を早期に特定します。変色、反り、ラミネートの剥離など、劣化の兆候がないか確認してください。
熱管理:高負荷用途では、シリコン鋼に適切な冷却が提供されていることを確認してください。-熱を効果的に放散するために、必要に応じてヒートシンク、ファン、または液体冷却システムを実装します。
損傷したコンポーネントを交換します。無方向性ケイ素鋼の一部に損傷または劣化の兆候が見られる場合は、さらなる劣化を防ぎ、システムの信頼性を確保するために、直ちに交換してください。
トレーニング担当者:サービスおよびメンテナンス作業中の損傷のリスクを最小限に抑えるために、無方向性ケイ素鋼の適切な取り扱いと手入れについてメンテナンス担当者を教育します。
HENAN GNEE ELECTRIC CO.,LTD は、世界市場に最高品質の鉄鋼製品とソリューションを提供するというビジョンを持って 2008 年に設立されました。それ以来、私たちは一貫したプロフェッショナリズム、決意、革新性、そして優れたサービスによってそのビジョンを実現することに常に専念してきました。豊富な業界経験と専門知識を備えた管理チーム、およびさまざまな専門的かつ進取的なチームにより、当社は幅広い顧客に優れた一貫した革新的なサービスを提供することができます。
専門的な能力
Gnee Steel Group は、中国の鉄鋼製品に関する専門的なワンストップ ソリューションです。{0}自社設計のコルテン鋼の設計と防錆技術は、世界平均の技術レベルに達しています。-
優れたサービスチーム
プロフェッショナルチームによるGnee鋼、迅速な対応、短納期、最高の競争力のある価格、最高のサービス。

GNEE 鋼無方向性ケイ素鋼工場
GNEE Steel は、中国中部の大手製鉄所の A- レベルの冷間圧延無方向性ケイ素鋼の販売代理店であり、年間販売量は最大 250,000 トンです。無方向性電磁鋼板の原料から最終製品まで、ワンストップサービスをご提供できます。-




無配向ケイ素鋼の梱包と配送




顧客訪問
GNEE は 16 年以上にわたり中国の主要なケイ素鋼製鉄所と緊密に連携しており、さまざまなニーズを満たすためにさまざまなカテゴリーのケイ素鋼を提供しています。一般に非方向性電磁鋼板には、一般シリーズ、高効率シリーズ、歪取焼鈍シリーズ、新エネルギー車シリーズの4つのシリーズがあります。




無配向ケイ素鋼についてよくある質問
Q: 無方向性珪素鋼とは何ですか?
Q:無方向性珪素鋼板とは何ですか?
Q: 無方向性珪素鋼の成分は何ですか?
Q: 冷間圧延無方向性ケイ素鋼のプロセスは何ですか?
Q:無方向性珪素鋼の特徴は何ですか?
Q: 無配向ケイ素鋼の主な特性は何ですか?
Q: 無方向性ケイ素鋼は方向性鋼とどう違うのですか?
Q: 無方向性ケイ素鋼の用途とは何ですか?
Q: 無方向性ケイ素鋼が高速モーターにとって重要なのはなぜですか?{0}}
Q: 方向性ケイ素鋼と無方向性ケイ素鋼の違いは何ですか?
Q:無方向性珪素鋼の製造工程はどのようなものですか?
Q:無方向性珪素鋼の性能特性について
Q:無方向性珪素鋼の市場展望
Q:無方向性珪素鋼の開発動向
Henan GNEE Electric Co., Ltd. は、中国有数の無方向性ケイ素鋼メーカーおよびサプライヤーの 1 つとしてよく知られています。-中国製のカスタマイズされた無方向性ケイ素鋼を購入する場合は、当社の工場から価格表を入手することを歓迎します。高品質かつ低価格の製品が入手可能です。
電気鋼の幅, シリコンスチール幅, インダクタ用のスチール














