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GNEE Steel シリコン鋼板を選ぶ理由
私たち GNEE Steel は、製品に対して、打ち抜き試験、曲げ試験、コーティング厚さ試験などのさまざまな試験を実施します。また、SGS、ISO9001-2008、BV、CE、CCIC 商品検査などの第三者による品質検査も受け入れます。また、切断、スリット、プロファイリング、打ち抜き、曲げなどの深加工サービスも提供できます。-


珪素鋼板とは何ですか?
珪素鋼板は電気業界で広く使用されている特殊鋼です。この材料は、高純度シリコンと冷間圧延無方向性シリコン鋼-で作られています。{{2}珪素鋼板は独特の特性と利点を備えており、変圧器、発電機、モーターなどの重要な機器に不可欠な素材となっています。
珪素鋼板の始まり
1900年、イギリスのRA Hadfieldらは、4%のSiを含むSi-Fe合金が良好な磁気特性を持っていることを初めて発見した。 1903年、ドイツと米国が相次いでSi1.0~4.5%を含む熱延珪素鋼板を生産した。{7} 1906 年には、軟鋼の代わりにモーターと変圧器のコアの製造に使用されました。 1934 年、アメリカの NP Goss は 2 つの冷間圧延方法を使用して、優先的な結晶方位を備えた Si3% を含む (110) 冷間圧延ケイ素鋼板を製造しました。-。 1968年、日本の田口悟らは、硫化マンガンと窒化アルミニウムの包括的な抑制剤を使用し、大きな圧下率の冷間圧延法を使用して、(110)高磁気誘導配向ケイ素鋼を製造した。この材料の粒子方向はより正確です。 、鉄損と磁性がさらに向上しました。珪素鋼の鉄損値の経年変化の模式図を図1に示します。
1949 年、米国はエレクトロニクス産業で使用するために、厚さ 0.1 mm 未満の冷間圧延 (110) 方向性薄いシリコン鋼ストリップを製造しました。- 1957 年にドイツ連邦共和国は、縦方向と横方向の両方に高い磁気特性を持つ立方晶方向性珪素鋼板を (100 枚) 製造しました。ただし、プロセスが複雑なため、まだ正式に生産されていません。図2は、(110)および(100)方向性珪素鋼板の結晶粒配列の模式図である。シリコンを6.5%含むSi-Fe合金は磁歪がほぼゼロであり、透磁率が高く、鉄損が低く、ノイズレスなトランスが得られます。しかし、加工が難しいためあまり普及していません。 1970年代には液体急冷技術を利用して6.5Si-Fe微結晶薄帯が製造され、薄板方向性珪素鋼板や(100)面組織(粒界配向なし)の珪素鋼板などの新品種が開発されました。
珪素鋼板の分類
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カテゴリ |
シリコン含有量、% |
呼び厚さ、mm |
- |
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熱間圧延ケイ素鋼板- (方向性なし) |
熱間圧延低ケイ素鋼(熱間圧延モーター鋼) |
1.0~2.5 |
0.50 |
- |
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熱間圧延高ケイ素鋼(熱間圧延変圧器鋼) |
3.0~4.5 |
0.35と0.50 |
- |
- |
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冷間圧延電磁鋼板 |
無方向性電磁鋼板- (冷間圧延モーター鋼-) |
低炭素電磁鋼板- |
0.5以下 |
0.50と0.65 |
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ケイ素鋼 |
>0.5~3.2 |
0.35と0.50 |
- |
- |
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方向性珪素鋼 (冷間圧延変圧器鋼-) |
普通方向性珪素鋼 |
2.9~3.3 |
0.20,0.23,0.27 0.30と0.35 |
- |
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- |
高磁気感向性珪素鋼 |
2.9~3.3 |
- |
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珪素鋼板の製造工程
製錬
ケイ素鋼は主に酸素転炉 (電気炉も使用可能) で精錬され、溶鋼の真空処理と AOD 技術 (鋳型鋳造または連続鋳造を使用した炉外での精錬を参照) が組み合わされます。さまざまな用途に応じて、さまざまな磁気要件を満たすために、シリコン (0.5 ~ 4.5%) とアルミニウム (0.2 ~ 0.5%) の含有量が製錬中に変更されます。
ローリング
冷間圧延珪素鋼板の磁性、表面品質、充填係数、打ち抜き特性は、熱間圧延珪素鋼板より優れており、ロールで製造できます。{0}{1}そのため、一部の国では 1960 年代以降、熱間圧延ケイ素鋼板の生産を中止しています。{3}中国では、約 900 度の低温での急速熱間圧延と水素保護下での積層焼鈍という方法を使用して、熱間圧延ケイ素鋼板を製造しています。-歩留まりが高く、完成品の表面品質や磁気特性も良好です。
酸洗い
デスケーラーと塩酸タンクは、熱間圧延鋼帯から酸化物を除去し、冷間圧延完成品の表面欠陥を防ぐために使用されます。{0}{1}
冷間圧延
用途に応じた板厚と材質を確保するため、減速比を40%~90%に設定し、自動板厚制御や自動形状制御などの高度な制御装置を導入しています。
アニーリング
冷間プレス加工で硬くなった鋼帯素材を軟化させる加工です。金属の加熱と急冷により、深加工用鋼や高張力鋼を製造しており、ボックス化(フード焼鈍)焼鈍や連続焼鈍法を採用しています。-
絶縁コーティング
珪素鋼板を鉄心に加工する際、加工性の向上と鋼板の厚さ分の渦電流損を防止するため、連続塗装装置を用いて鋼板の上下に絶縁塗料を吹き付けます。
珪素鋼板の特長
低損失かつ高透磁率:珪素鋼板の大きな特徴は、損失が低く、透磁率が高いことです。これは、配向性珪素鋼板と非配向性珪素鋼板の間の微小な磁壁損失の低減と、珪素粒子のサイズと形状の最適化によるものです。この低損失と高透磁率により、珪素鋼板は通電時のエネルギー損失を低減し、高効率の透磁率を実現します。
渦電流損失を低減:交流磁場では渦電流損失が発生し、電流消費と発熱につながります。珪素鋼板は材料中に珪素粒子を導入することで渦電流損を低減します。シリコンの高い抵抗率は渦電流の強さを低減し、それによってエネルギー損失と発熱を低減します。このため、ケイ素鋼板は高周波変圧器やモーターなどの機器での使用に特に適しています。-
磁気飽和とノイズの抑制:珪素鋼板の高飽和磁気誘導により、飽和せずに高い磁束密度に耐えることができます。珪素鋼板は磁気飽和を抑えることで、トランスやモーターの磁界変動を低減し、騒音や機械振動を低減します。これは、低ノイズとスムーズな動作が必要な機器にとって非常に重要です。
環境保護と持続可能性:珪素鋼板の製造プロセスは比較的環境に優しいです。珪素鋼板の製造工程では、普通鋼に比べてエネルギー消費が少なく、資源の消費が少なくなります。また、その効率的なエネルギー変換特性により、珪素鋼板を使用した機器では電気エネルギーの損失が少なくなり、電力システム全体のエネルギー効率が向上します。
冷間圧延珪素鋼板の利点
低損失かつ高透磁率
渦電流損を低減
磁気飽和とノイズの抑制
環境保護と持続可能性
下記の分野で使用される珪素鋼板
トランス:
変圧器の鉄心には珪素鋼板が使用されています。低損失と高い透磁率により、変圧器は電気エネルギーを効率的に伝送および変換できます。
発電機とモーター:
モーターや発電機のコア材料として、ケイ素鋼板は効率的な電力変換と出力機能を提供します。
磁気センサー:
珪素鋼板は透磁率に優れているため、磁気センサーや磁界検出器の材料として最適です。
電気自動車:
珪素鋼板は電気自動車の駆動システムにおいて重要な役割を果たし、エネルギー損失を減らし、バッテリー寿命を延ばします。
変圧器におけるケイ素鋼板の機能
一般的なトランスコアは珪素鋼板で作られるのが一般的です。ケイ素鋼とは、ケイ素(ケイ素はシリコンとも呼ばれます)を含む鋼の一種で、ケイ素含有量は. 0.8%~4.8%です。変圧器の鉄心にケイ素鋼が使用される理由は、ケイ素鋼自体が強い磁気伝導性を持つ磁性材料であるためです。通電されたコイルに大きな磁気誘導強度を発生させることができ、トランスの体積を削減できます。交流状態でのトランスの電力損失はコイルの抵抗だけでなく、交流励磁下の鉄心でも発生します。鉄心の電力損失は通常「鉄損」と呼ばれ、その原因は「ヒステリシス損」と「渦電流損」の2つです。

珪素鋼板製品展示




GNEE Steel は常に「品質が第一」を貫きます。当社は、20+ の専門検査官とさまざまな高度な検査機器を備えた厳格な品質検査システムを備えています。当社は、パンチングテスト、曲げテスト、クロスカットテスト、書き込みおよび消去テスト、コーティング厚さテストなどのさまざまなテストを実施します。SGS、BV、CEなどのサードパーティの品質テストも受け入れ可能です。-さらに、当社は切断、スリット、プロファイリング、パンチング、曲げなどのさらなる加工サービスを提供するための一連の高度な機器を備えています。
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電子メール-
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よくある質問
Q:珪素鋼板とは何ですか?
Q: 珪素鋼板の厚さはどれくらいですか?
Q: 珪素鋼板の利点は何ですか?
Q: 珪素鋼板の応用分野
Q:珪素鋼板の材料選定と設計・製造について
Q:珪素鋼板とSPCC材の違いは何ですか?
Q: 珪素鋼板の材質は何ですか?
Q: 珪素鋼板にはどのような種類がありますか?
Q: 珪素鋼板を使用する利点は何ですか?
Q: 珪素鋼板にはどのような種類がありますか?
Q:珪素鋼板はどのように製造されるのですか?
Q: ケイ素鋼板を選択する際の重要な考慮事項は何ですか?
Q:珪素鋼板はリサイクルできますか?
Henan GNEE Electric Co., Ltd. は、中国の大手ケイ素鋼板メーカーおよびサプライヤーの 1 つとしてよく知られています。-中国製のカスタマイズされたケイ素鋼板を購入する場合は、当社の工場から価格表を入手することを歓迎します。高品質かつ低価格の製品が入手可能です。
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