EIコア3 -位相ラミネーション

通常、3つの-フェーズEIラミネーションは、産業機器や輸送装置などの高-パワーモーターと3つの-位相変圧器を製造するために使用されます。 3つの-フェーズEIラミネーションは、シリコンスチールストリップによって作成されます。 3つの-フェーズEIラミネーションのモデルは、3 {-位相（20）から3相（100）に、穴のサイズはφ4.5からφ14です。変圧器ラミネーションコアのギャップサイズはカスタマイズできます。

3つの-フェーズEIラミネーションは、シリコンスチールストリップによって作成されます。 3つの-位相EIラミネーションのモデルは、3 -フェーズ（20）から3 -フェーズ（100）に、穴のサイズはφ4.5からφ14です。トランスラミネーションコアのギャップサイズをカスタマイズできます。

Gnee Steelは、3つの-フェーズEIラミネーションなど、トランスラミネーション、トランスコア、ラミネーションコアの生産を専門としています。

EIコア3相ラミネーション範囲：AC電圧モードのエンジニアリングトランスと高-電源変圧器。

•トランス仕様から必要なコア寸法を決定します。
•巻線とボビンのサイズに合うラミネーションを選択します。
•コアの損失が低く、熱発生の減少のためにコアサイズを最適化します。
•スタッキング係数を検討して、巻き取りスペースを最大化し、効率を向上させます。
•製造可能性を維持しながら、望ましいパフォーマンスを実現するためのバランスサイズと重量。

3つの位相ラミネーションコアは、3つの-位相変圧器の製造に使用されます。 3つのUIラミネーションコアを備えた変圧器では、3つのラミネーションコアアームのそれぞれにコイルボディがあります。 EIシートとは対照的に、EおよびIシートのジョイントがコイル本体内にあるため、3UIシートは溶接できません。したがって、EとIのシートは、変圧器の製造中に相互にネストする必要があります。その結果、コイル本体の片側から1つまたは複数の同一のシートが滑り込まれます。ネスティングマシンは、3UIシートのネストに使用できます。これにより、製造時間を大幅に短縮できます。

1

コア損失の低い：

コア損失が低いと熱生成が減少し、効率が向上し、寿命が長くなります。

2

スタッキングファクター：

高いスタッキング係数は、巻線のためのより多くのスペースを提供し、モーターまたは発電機の全体的な効率を高めます。

3

磁束密度：
ACモーターと発電機の高磁束密度拡張効率の高いエネルギー伝達。

4

絶縁コーティング：

断熱材のコーティングは短絡から保護され、ダメージと安全性が向上するリスクを減らします。

5

高い透過性：

透過性が高いと、ACモーターと発電機の磁場が強くなり、パフォーマンスが向上します。

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