溶融亜鉛めっきとは何ですか?

GNEE鋼 溶融亜鉛めっき鋼板

溶融亜鉛めっきは、鉄鋼部品の酸洗であり、鉄鋼表面の酸化鉄を除去するために、塩化アンモニウムまたは塩化亜鉛水溶液、または塩化アンモニウムと塩化亜鉛の混合水溶液タンクを通して洗浄した後、洗浄します。通常、500℃程度の亜鉛液中で鋼構造物を除錆処理し、鋼構造物の表面に亜鉛層を付着させます。

利点の溶融亜鉛メッキしている

1. 低処理コスト：溶融亜鉛めっきの防錆処理は他の塗装に比べて低コストです。

2.耐久性：亜鉛メッキ層と鋼は冶金学的組み合わせであり、鋼の表面の一部となるため、コーティングの耐久性が優れています。

3. 包括的な保護: メッキのあらゆる部分に亜鉛メッキを施すことができ、凹み、鋭利な角、隠れた場所でも完全に保護できます。

4. 時間と労力の節約: 労力の節約は、間違いなくこの種の加工製品に特有の利点です。 簡単に言えば、溶融亜鉛めっき製品は、他のめっき方法よりも亜鉛めっきの際に便利で早いです。 さらに、その後の装着時間やブラッシング時間も節約できます。

5. 簡単で便利な検査: この種の製品の検査は非常に簡単であると言えます。 通常、そのような製品が目視試験と表面試験によって適格であるかどうかを確認することができます。

溶融亜鉛めっき製品の使用

溶融亜鉛メッキ製品は優れた耐食性、環境保護、無公害、安定した製品性能、容易な溶接を備えており、次のような側面で広く使用されています。

1. 機械交通: 高速道路、高速道路のガードレール、サイレンサー、コンベヤートラック、トラックの屋根板など。

2.建設：鋼製窓、チェーン鉄ドア、足場、鋼製型枠、民間ラジエーターなど。

3. 熱工学：衝撃板、インペラ、冷蔵庫部品、乾燥機など。

4. 軽工業：食品加工機械、乳製品、オーブン、オーブン

5.電源：ワイヤータワー、マイクロ波タワー、防音装置、道路標識ブラケットなど。

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亜鉛めっき鋼鋼と亜鉛の複合材料で、鋼の強度や可塑性、耐食性などの利点を併せ持ち、建築、家電、自動車などの産業分野で幅広い用途に使用されています。 。 大気中では、亜鉛は鋼よりもはるかに耐食性があり、通常の条件下では 25 倍の耐食性があります。 鋼板の表面に亜鉛コーティングを施し、物理的作用と電気化学的作用により、鋼板は腐食性媒体の腐食を防ぎます。

違いBその間Hああ–浸漬G亜鉛メッキA電気亜鉛メッキ

1. 異なる概念: 溶融亜鉛めっきは、錆を除去した鋼部品を約 500 度の溶融亜鉛液に浸漬し、鋼部材の表面を亜鉛層に付着させ、防錆の目的を果たします。腐食。 電気亜鉛めっきは、電気分解によって部品の表面に均一で緻密でよく結合した金属または合金の堆積物を形成するプロセスです。

2.異なるプロセス：溶融亜鉛めっきにはより多くの処理プロセスがあります。 脱油、酸洗、浸漬、乾燥等の工程を経た後、ワークを溶融亜鉛の液だまりに浸漬し、一定時間引き上げることにより、溶融亜鉛めっきの管継手を加工するのと同様の溶融亜鉛めっきとなります。このようにして。 電解装置を使用して電気亜鉛めっきを行い、脱油、酸洗いなどの処理を行った後、溶液中の亜鉛塩成分に浸漬し、電解装置に接続し、プラスとマイナスの電流を流してワークの析出亜鉛層を一方向に移動させます。

3. 異なる厚さ: 電気亜鉛メッキ亜鉛層は薄く、溶融亜鉛メッキ亜鉛層は厚い

4.異なる外観：電気亜鉛メッキの外観は滑らかで明るいですが、溶融亜鉛メッキの外観は粗くて劣っています。

5. さまざまな用途環境で、一般的な場合には電気亜鉛めっきが使用され、屋外の場合には溶融亜鉛めっきが使用されます。

6.防食の保護能力は異なり、電気亜鉛めっきの保護能力は溶融亜鉛めっきほど強力ではありません

7. コストの違い: 電気亜鉛めっきのコストは高くなります

8.適用可能なワークの種類：電気めっきは小さなワークに適しており、溶融亜鉛めっきは大きなワークに最適です。