溶融亜鉛めっきの特徴は何ですか

化合物層の存在は、溶融めっきプロセスの一般的な特徴です。 原子間の引力である電気めっき皮膜と鋼基材間の結合力とは異なり、溶融めっき金属は鋼基材に直接接触せず、形成される化合物によって結合されます。 化合物の特性は硬度が高く、塑性に乏しいため、この化合物層の存在は溶融亜鉛めっき製品の曲げ変形時の加工性やその後の耐食性に大きく影響します。

溶融亜鉛めっき、アルミニウムめっき、アルミニウムと亜鉛の合金の3つの皮膜のうち、溶融亜鉛めっきの化合物層は非常に薄く、厚さの制御が容易です。 少量のアルミニウムを添加すると、より薄くすることができるため、このときの加工パフォーマンスが向上します。

コーティングが無傷の場合、腐食生成物が非常に緩く、内部組織を保護するための緻密な酸化皮膜保護層を形成できないため、亜鉛めっき層の耐食性は最高ではありませんが、基本的にさまざまな目的を満たすことができます。 特に不動態化処理後は、亜鉛メッキ層の耐食性能が大幅に向上します。

皮膜に傷がつき鋼素地が露出すると、亜鉛皮膜の犠牲防食効果が優位性を発揮します。 コーティングに傷が付くと、鋼ベース上のコーティングの物理的保護効果は消失し、電気化学的保護効果に依存します。 亜鉛の酸化物はそれほど緻密ではありませんが、この犠牲的な防食効果は強力で、すべての亜鉛メッキ層が腐食するまで鋼のベースを保護できます。