方向性珪素鋼（電磁鋼板）の製造工程と手順

酸洗い
熱延鋼帯をスケール除去機と塩酸タンクを使用して除去します。
冷間圧延完成品の表面欠陥を防ぐ酸化物。

コールドスタンピング
用途に応じて異なる板厚や材質を実現するため、減速比を40%-90%に設定し、自動板厚制御や自動形状制御などの高度な制御装置を導入しています。

アニーリング
冷間プレス技術で硬化した鋼帯材料を軟化させるプロジェクトです。 金属加熱急冷とボックス（カバーバック）焼鈍法、連続焼鈍法による深加工鋼や高張力鋼の製造。
 

絶縁被覆
珪素鋼板を鉄心に加工する際、加工性の向上と鋼板の自己増厚に相当する渦電流損失を防止するため、連続塗装装置を用いて鋼板の上下に絶縁塗料を吹き付けます。

珪素鋼板の加工工程と手順
冷間圧延方向性珪素鋼の工程フロー→一次冷間圧延→中間焼鈍→二次冷間圧延→脱炭焼鈍・絶縁層コーティング→ベル炉高温焼鈍→調熱・絶縁層コーティング→縦（または横）切断→梱包
脱炭焼鈍皮膜隔離層 - 方向性珪素鋼に使用される典型的なMgO皮膜隔離層。
ベル炉での高温焼鈍 - 一般に、方向性珪素鋼にも使用され、一部の半加工非方向性珪素鋼にもベル焼鈍が使用されますが、温度は方向性珪素鋼よりも低くなります。

冷間圧延無方向性ケイ素鋼のプロセスフロー:溶銑脱硫前処理 → 転炉吹き → 真空処理 → 連続鋳造 → 熱間圧延 → 酸洗・冷間圧延複合装置 → 縦断装置・端面切断重コイル装置 → 広幅コイル包装・狭幅コイル包装。
従来の無方向性電磁鋼板の製造工程を簡略化し、無方向性電磁鋼板の消費量を削減し、磁気特性を向上させるため、酸素上吹き転炉（BOF）－RH真空処理－LF精錬のプロセスにより、より多くの量産を実現しています。炉 - 薄スラブ連続鋳造および圧延 (CSP) - 酸洗および圧延 - 連続焼鈍。