ケイ素鋼の紹介

GNEE の冷間圧延ケイ素鋼

ケイ素を1.0〜4.5%含み、炭素含有量が0.08%未満のケイ素合金鋼をケイ素鋼と呼びます。 透磁率が高く、保磁力が低く、比抵抗が大きいため、ヒステリシス損や渦電流損が小さい。 主にモーター、変圧器、電気製品、電気機器などの磁性材料として使用されます。 電気製品の製造における打ち抜きやせん断加工のニーズに応えるためには、ある程度の可塑性も要求されます。 磁気誘導性能を向上させ、ヒステリシス損失を低減するには、有害な不純物の含有量を極力少なくする必要があり、プレートタイプは平坦で表面品質が良好であることが求められます。

性能特性

ケイ素鋼は製品の磁気保証値として鉄損と磁気誘導があります。 ケイ素鋼の損失により、大幅な電力が節約され、モーターと変圧器の稼働時間が延長され、冷却システムが簡素化されます。 珪素鋼板の損傷による電力損失は年間発電量の2.5%から4.5%を占め、そのうち変圧器の鉄損は約50%、1-100kWの小型モーターは約30%、蛍光灯は約30%を占めます。バラストは約15％を占めます。

珪素鋼は磁気誘導が大きいため、鉄心の励磁電流が低減され、省電力にもつながります。 ケイ素鋼の高い磁気誘導により、最高の磁気誘導（Bm）、小さなコア体積、軽量の設計が可能になり、ケイ素鋼、ワイヤー、絶縁材、構造材料を節約し、モーターとトランスの損失と製造の損失を削減できます。コストを抑え、組み立てを容易にします。 そして交通機関。 作動中は、歯付きの円形パンチがコアに積層されたモーターが作動します。 珪素鋼板は磁気的に等方性であることが要求され、材質は無方向性珪素鋼である。 鉄心に帯板を積層したり、鉄心に帯板を巻いたりした変圧器は定常状態で動作し、冷間圧延方向性ケイ素鋼大きな磁気異方性を持っています。 また、珪素鋼には、打ち抜き性が良く、表面が平滑で板厚が均一であり、絶縁被膜が良好で、磁気経年変化が少ないことが要求される。

性能要件

ケイ素鋼の性能に対する要件は主に次のとおりです。

1. 珪素鋼板の品質の最も重要な指標である鉄損が低い。 鉄損の値によって国が分かれており、鉄損が低いほどグレードが高くなります。

2. 強磁界下では磁気誘導強度が高いため、モータやトランスの鉄心の体積・重量が減り、珪素鋼板、銅線、絶縁材が節約されます。

3. 表面は滑らかで平坦で厚さが均一であり、鉄心の充填率を向上させることができます。

4. 良好なパンチングは、小型、小型モーターの製造にとってより重要です。

5. 表面絶縁膜は密着性、溶接性が良く、腐食防止、チッピング性の向上が可能です。

生産工程

酸洗い

熱延鋼帯の酸化物はデスケーラーと塩酸タンクにより除去され、冷間圧延製品の表面欠陥を防止します。

コールドスタンピング

用途に応じた板厚や材質を確保するため、減速比を40%-90%に設定し、自動板厚制御や自動形状制御などの高度な制御装置を実現しています。

アニーリング

コールドスタンピングプロジェクトで硬化した鋼帯材料を軟化させるプロジェクトです。 金属の加熱と急冷により深加工鋼や高張力鋼が製造され、ボックス焼鈍や連続焼鈍が採用されます。

絶縁被覆

とき珪素鋼板鉄心に加工される場合、鋼板の板厚の自己満足に応じて加工性の向上と渦電流損の防止を図るため、連続塗装装置を用いて絶縁塗料を上下に吹き付けます。鋼板の側面。