溶融亜鉛メッキと電気亜鉛メッキの違い

1. 異なる概念: 溶融亜鉛めっきは、錆を除去した鋼部品を約 500 度の溶融亜鉛液に浸漬し、鋼部材の表面を亜鉛層に付着させ、防錆の目的を果たします。腐食。 電気亜鉛めっきは、電気分解によって部品の表面に均一で緻密でよく結合した金属または合金の堆積物を形成するプロセスです。

2.異なるプロセス：溶融亜鉛めっきにはより多くの処理プロセスがあります。 脱油、酸洗、浸漬、乾燥等の工程を経た後、ワークを溶融亜鉛液溜まりに浸漬し、一定時間引き上げることにより、溶融亜鉛めっきの一部の管継手を加工するのと同様の溶融亜鉛めっきとなります。このようにして。 電解装置を使用して電気亜鉛めっきを行い、脱油、酸洗いなどの処理を行った後、溶液中の亜鉛塩成分に浸漬し、電解装置に接続し、プラスとマイナスの電流を流してワークの析出亜鉛層を一方向に移動させます。

3. 異なる厚さ: 電気亜鉛メッキ亜鉛層は薄く、溶融亜鉛メッキ亜鉛層は厚い

4.異なる外観：電気亜鉛メッキの外観は滑らかで明るいですが、溶融亜鉛メッキの外観は粗くて劣っています。

5. さまざまな用途環境で、一般的な場合には電気亜鉛めっきが使用され、屋外の場合には溶融亜鉛めっきが使用されます。

6.防食の保護能力は異なり、電気亜鉛めっきの保護能力は溶融亜鉛めっきほど強力ではありません

7. コストの違い: 電気亜鉛めっきのコストは高くなります

8.適用可能なワークの種類：電気めっきは小さなワークに適しており、溶融亜鉛めっきは大きなワークに最適です。