電磁鋼板の開発の歴史

GNEE方向性電磁鋼板

無方向性電磁鋼板
その名の通り、無方向性電磁鋼板磁気等方性（等方性電磁鋼としても知られる）の特性を持ち、さまざまな電気モーターや電子変圧器コアの製造に広く使用されています。 中国では、無方向性電磁鋼板の消費量が電磁鋼板の総消費量の約90％を占めています。

無方向性電磁鋼板の開発における重要なマイルストーン:
1882 年から 1900 年の間, イギリスの専門家RA・ハドフィールドは、研究を通じて、鋼に一定量のシリコンを添加すると鉄損を大幅に低減できることを発見しました。

1903年、米国とドイツが熱間圧延の生産を開始した珪素鋼板、ケイ素鋼の商業生産プロセスを開始する。

1940 年代初頭、冷間圧延無方向性ケイ素鋼の生産が開始されました。

で1954、太原鉄鋼（集団）有限公司（TISCO）が熱間圧延ケイ素鋼の生産を開始し、中国でケイ素鋼の生産を開始した。

1980年代、中国を除くすべての国が熱間圧延ケイ素鋼の生産を停止した。

1979年, 武漢鉄鋼は日本の新日鉄から技術を導入し、冷間圧延無方向性珪素鋼の生産を開始し、中国における冷間圧延珪素鋼の生産の先駆者となった。

2000年, 宝鋼は日本の川崎重工業株式会社（現JFE）の技術を導入し、中・低品位の冷間圧延ケイ素鋼の生産を開始した。

2008年に, 宝鋼は高級・高効率の無方向性ケイ素鋼を生産する技術と設備を独自に開発し、短期間で包括的な製品改善を達成した世界初の製造会社となった。

珪素鋼コイル

方向性平圧延電磁鋼板
方向性珪素鋼とは、磁化容易方向が圧延方向と平行な方向を向いた電磁鋼で、珪素含有量は約3%です。 方向性珪素鋼は、通常の方向性珪素鋼と高磁気誘導方向性珪素鋼の２つに分類されます。 主に送電分野（変圧器など）で使用され、電力、電子、軍事、その他の産業において重要な機能性金属材料です。

方向性ケイ素鋼は、その複雑かつ複雑な技術により、鉄鋼の芸術品として長い間賞賛されてきました。 方向性珪素鋼の製造技術を習得しているかどうかは、常に鉄鋼生産会社の技術力の指標となってきました。 2000以前、中国では武漢鉄鋼有限公司のみが年間生産能力約10万トンの冷間圧延方向性ケイ素鋼の量産能力を有しており、30トンしか満たせなかった。国内市場の需要の%。 残りの不足分は主に輸入に依存している。 その結果、電力産業の発展は制限されてきました。 低炭素経済の発展とエネルギーコストの上昇に伴い、超高圧、大容量、低損失、スマート伝送が世界のトレンドとなっています。 したがって、中国の変圧器産業は高品位の方向性ケイ素鋼を緊急に必要としています。 先端方向性珪素鋼の製造技術は数社しか保有していないため、極秘技術として譲渡を拒否している。 中国人民は独自の研究開発を通じてこの技術的封鎖を打破しなければならない。

宝鋼は1997年にはすでに、自社の研究室での方向性珪素鋼の事前研究を通じて、3つのカテゴリーの方向性珪素鋼（高温、中温、低温）の製造プロセスの特性を事前に理解し、技術的ルートの実現可能性を調査しました。 、および実験室サンプルの試作認定済み。 これに基づいて、宝鋼は大規模な低温および高磁性誘導方向性ケイ素鋼を開発するために主要な社内研究開発要員の雇用を開始しました。 宝鋼は、実験室の設備と技術、およびシステムテスト技術のブレークスルーを出発点として、低温および高磁性誘導方向性珪素鋼を製造するための主要技術の開発に成功しました。 その後、宝鋼は方向性ケイ素鋼の生産ラインの構築を開始しました。

宝鋼の方向性ケイ素鋼生産ラインの建設は 3 つの段階に分かれています。 現在までに、方向性ケイ素鋼の生産能力は200,{3}}トンに達しています。 2014年までに、方向性ケイ素鋼の年間生産能力は300,{7}}トンに達する予定です。