電磁鋼板の含有量は何ですか?
Apr 30, 2024
ご伝言
電磁鋼板は、1% ～ 6.5% の範囲のさまざまな量のシリコン (Si) を含む鉄で構成される強磁性材料です。 電磁鋼板の開発は、エネルギーの浪費につながる問題である熱の放散を減らすことができる鋼材を必要とする電気機器によってもたらされました。 鉄は最も経済的に健全な選択肢であることが判明しましたが、その不純物は最適ではありません。 シリコンの添加により、抵抗率が増加し、透磁率が改善され、ヒステリシス損失が減少することがわかりました。 最も広く使用されている市販の電磁鋼には、約 3.25% の Si が含まれています。これは、シリコン含有量が高くなると、得られる材料が冷間圧延に対して脆くなりすぎる傾向があるためです。 6.5% の Si を含む電磁鋼は磁気特性と電気特性が最も向上していますが、その脆さと延性の制限を克服するには追加の熱機械プロセスが必要です。
電磁鋼板の性質
鉄にシリコンを添加すると、電磁鋼板の物理的特性が大幅に向上します。 電磁鋼板には、電力の生成、配電、消費をサポートするために次のような望ましい特性があります。
高透磁率 - 磁場をサポートする能力の向上
低い磁歪 - 磁場中で膨張または収縮する傾向が低い
高い電気抵抗率 - 渦電流成分を低減することで鉄損を低減します。
ヒステリシス損失の減少 - ヒステリシス損失が低いということは、交流磁力による熱の形でのエネルギーの無駄が少ないことを意味します。
電磁鋼板の種類
無方向性完全加工電磁鋼板
無方向性の完全に処理された電磁鋼には、0.5% ～ 3.25% Si の範囲のさまざまなシリコン レベルが含まれています。 全方向に均一な磁気特性を持っています。 このタイプの電磁鋼は、その特性を発現させるために再結晶プロセスを必要としません。 低シリコン合金グレードにより、透磁率と熱伝導率が向上します。 高合金グレードの場合、損失が非常に低くなり、高周波での優れた性能が期待されます。 このタイプは、モーター、変圧器、および電気システムのハウジング内の磁気回路に優れています。 完全に焼鈍処理が施されているため、打ち抜き加工が困難な完全加工タイプです。 有機コーティングは、パンチングプロセスでの潤滑性を向上させるために追加されます。
無方向性電磁鋼板半加工品
無方向性半加工電磁鋼板は主に非シリコン合金鋼であり、最終冷間圧延後に低温で焼鈍されます。 ただし、エンドユーザーは、鋼材の用途に応じて最終的な応力除去焼鈍を行う必要があります。 無方向性完全加工タイプに比べて打ち抜き加工性が優れているため、有機コーティングが不要です。 無方向性の半加工グレードは、小型ローター、ステーター、小型電源トランス用の優れたコア材料です。
方向性電磁鋼板は、Si 含有量が 3% の鉄で構成されており、高い透磁率と低いエネルギー損失を実現するために結晶粒が配向されています。 結晶配向グレードは強力な結晶学的特性を持っています。 このタイプは再結晶化プロセスを経て結晶粒構造が強化され、シートの圧延方向でより優れた磁気特性を示します。 方向性鋼は、主に変圧器などの非回転用途に使用されます。
