電熱シートとは

Oct 17, 2025

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磁心や電気機械の材料

 

電気シートまたは電気ストリップ鉄-の合金であり、鋼材の製造に最適です。磁気コアローターまたはステーターとして電気 機械。その特殊な特性により、鉄心の製造に電磁鋼板の積層板を使用すると、電気システムのエネルギー効率が大幅に向上し、資源の持続可能な利用につながります。

 

さまざまな冷間圧延ストリップは、-次のように分割されます。穀物指向-そして非-粒度-指向材料の特性に応じて。 GNEE は、プロトタイプや小規模シリーズ向けのレーザー カット シート ラメラや完成シート パッケージを製造しています。-

 

What is an electrical sheet

 

 

電気シート – エレクトロモビリティの未来を支える素材

 

最新の電気自動車やその他の電気システムには、強力なだけでなくエネルギー消費も経済的な高度な電気モーターが必要です。

 

ここで最も重要な要素の 1 つは、磁場を伝達する磁性材料の使用です。電磁力電気モーターの中。バッテリーで生成された電流は、電気モーターのステーターに磁界を生成します。これがローターと相互作用し、電気自動車の車輪に直接またはギアボックスを介して伝達される回転力を引き起こします。

 

ステーターとローターの両方を構成する電気シートは、この点で重要な役割を果たします。エネルギー伝達。電気シート材料は、冶金プロセスでさまざまなグレードの電気鋼ストリップの形で製造されます。この電磁鋼板は、電磁鋼板ラメラに打ち抜かれるか、レーザーによって切断されます。

 

さまざまな技術(溶接、リベット留め、接着(焼き付けエナメル技術)など)を使用して、磁気コア、つまりステータとロータが電磁鋼板積層体から製造されます。使用される電磁鋼板のグレードによって、その後の電気モーターの動作が決まります。電磁鋼板グレードを最適に選択することで、電動モーターの性能、効率、経済性、耐用年数の最良の組み合わせが保証されます。

GNEE では、電磁鋼板の積層体をレーザー切断し、穏やかな接合方法を使用して磁気コアを積層します。

 

これらの磁気コアは、電気モーター メーカーによって、銅線と永久磁石で作られた磁化巻線が取り付けられます。最後に、これらは含浸されてモーター ハウジングに取り付けられ、今後は電気自動車やその他の電気システムの駆動における機能を引き継ぐことができます。

 

 

2種類の電磁鋼板

 

電磁鋼板またはそれから作られた電気シートは、基本的に次の 2 つのタイプに分類されます。等方性または非粒子指向で、-異方性または方向性電磁鋼板。

 

名前が示すように、等方性電磁鋼板の磁気特性はほぼ均一であるため、磁化の方向にほとんど依存しません。この等方性は、電磁鋼板内の鉄素セルの位置の非秩序分布によって生じます。-。

 

磁気特性の均一性は、電気モーターや発電機などのすべての回転機械にとって重要です。電磁鋼板の製造プロセスでは避けられないわずかな不均一性 (異方性) は、電気機械の製造に特別な技術を使用することで補正できます。

 

等方性または非-方向性電磁鋼-とは対照的に、異方性または方向性電磁鋼-は一方向にのみ優れた磁気特性を示します。複雑な冶金プロセスでは、鉄の基本セルが整列して均一な配向 (組織) が実現されます。これらの特性は変圧器に最適であり、個々の脚を磁気的に最も有利な方向にそれぞれ製造できます。したがって、方向性電磁鋼板は主に電力および配電変圧器の製造に使用されます。

 

特に低損失グレードの方向性電磁鋼板-の表面はレーザーで処理されます。- 「レーザースクライビング」として知られるこのプロセスは、磁区の微細化につながり、磁化プロセスの改善につながります。

 

非-方向性-の電磁鋼板からレーザー スクライビングを行う場合は、損傷を最小限に抑えるように注意する必要があります。熱の影響を受ける-ゾーンおよびそれに伴う磁気特性の劣化。

 

方向性電磁鋼板をレーザー切断する場合、{0}}微細な金属飛沫またはスラグシート表面に残ります。絶縁被膜の損傷や渦電流損失の増加につながる可能性があります。

 
 

コーティング

 

電気シートパックの薄板間の短絡を防止し、それによって渦電流を低減するために、ストリップにはさまざまなコーティングが施されます。コーティングの厚さは 1 ~ 4 μm です。処理技術とその後の用途に応じて、コーティングは、より優れた腐食保護、個々の層の絶縁性の向上、耐熱性、打ち抜き特性または溶接性の向上を目的として存在します。

 

コーティングC3– 潤滑効果を向上させるコーティング。たとえば、スタンピングプロセスに関連します。

コーティングC4– 腐食防止と絶縁抵抗を向上させるコーティング。

コーティングC5– 耐熱性を最適化するコーティング。たとえば、スタンピングプロセス後の応力緩和に関連します。

コーティングC6– 特に高い絶縁抵抗を実現するコーティング。

バックコート– シートパックとコアシートの接着技術としてのコーティング。

 
 

電磁鋼板仕様

一般的な方向性電磁鋼ベルト(板)の磁気特性および技術特性

タイプ 学年 呼び厚さ 公称鉄損 P1.7/50 (W/kg) 実際の鉄損 P1.7/50 (W/kg) 磁気誘導 J800(T) 分。積層係数(%)
CGO H23Q110 0.23 1.10 1.08 1.85 0.955
H23Q120 1.20 1.15
H23Q130 1.30 1.20
H27Q110 0.27 1.10 1.08 0.960
H27Q120 1.20 1.15
H27Q130 1.30 1.20
H30Q120 0.3 1.20 1.15 0.965
H30Q130 1.30 1.20
H35Q135 0.35 1.35 1.20
H35Q145 1.45 1.25
H35Q155 1.55 1.35


ドメインリファインメントCGOの磁気特性と技術的特徴

タイプ 学年 呼び厚さ 公称鉄損 P1.7/50 (W/kg) 実際の鉄損 P1.7/50 (W/kg) 磁気誘導 J800(T) 分。積層係数(%)
ドメインリファインメント CGO H23QK100 0.23 1.00 0.96 1.85 0.955
H23QK110 1.10 1.08
H23QK120 1.20 1.15
H23QK130 1.30 1.20
H27QK100 0.27 1.00 0.96 0.960
H27QK105 1.05 1.00
H27QK110 1.10 1.08
H27QK120 1.20 1.15
H27QK130 1.30 1.20
H30QK100 0.3 1.00 0.96 0.965
H30QK105 1.05 1.00
H30QK110 1.10 1.08
H30QK120 1.20 1.15
H30QK130 1.30 1.20
H35QK135 0.35 1.35 1.20
H35QK145 1.45 1.25
H35QK155 1.55 1.35


高透磁率電磁鋼板の磁気特性と技術的特徴

タイプ 学年 呼び厚さ 公称鉄損 P1.7/50 (W/kg) 実際の鉄損 P1.7/50 (W/kg) 磁気誘導 J800(T) 分。積層係数(%)
HIB H18G080 0.18 0.80 0.79 1.89 0.950
H18G085 0.85 0.83 1.89
H18G095 0.95 0.91 1.88
H20G080 0.2 0.80 0.80 1.90
H20G085 0.85 0.84 1.89
H20G095 0.95 0.92 1.88
H23G085 0.23 0.85 0.85 1.90 0.955
H23G090 0.90 0.88 1.89
H23G095 0.95 0.92 1.89
H23G100 1.00 0.96 1.88
H27G090 0.27 0.90 0.89 1.90 0.960
H27G095 0.95 0.93 1.90
H27G100 1.00 0.96 1.90
H27G110 1.10 1.03 1.89
H27G120 1.20 1.10 1.88
H30G105 0.3 1.05 1.01 1.90 0.965
H30G110 1.10 1.03 1.89
H30G120 1.20 1.10 1.88
H35G115 0.35 1.15 1.12 1.89
H35G125 1.25 1.15 1.88
H35G135 1.35 1.20 1.88


ドメインリファインメントHiBの磁気特性と技術的特徴

タイプ 学年 呼び厚さ 公称鉄損 P1.7/50 (W/kg) 実際の鉄損 P1.7/50 (W/kg) 磁気誘導 J800(T) 分。積層係数(%)
ドメインリファインメントHIB H20GK070 0.2 0.70 0.69 1.89 0.950
H20GK075 0.75 0.74 1.88
H20GK080 0.80 0.78 1.88
H20GK085 0.85 0.82 1.88
H20GK090 0.90 0.88 1.88
H20GK095 0.95 0.92 1.88
H23GK080 0.23 0.80 0.79 1.88 0.955
H23GK085 0.85 0.82 1.88
H23GK090 0.90 0.88 1.88
H23GK095 0.95 0.92 1.88
H23GK100 1.00 0.96 1.98
H27GK085 0.27 0.85 0.84 1.89 0.960
H27GK090 0.90 0.87 1.89
H27GK095 0.95 0.92 1.88
H27GK100 1.00 0.96 1.88
H27GK105 1.05 1.00 1.88
H27GK110 1.10 1.03 1.88
H27GK120 1.20 1.10 1.88
H30GK095 0.3 0.95 0.92 1.89 0.965
H30GK100 1.00 0.96 1.88
H30GK105 1.05 1.00 1.88
H30GK110 1.10 1.03 1.88
H30GK120 1.20 1.10 1.88

 

 

GNEE の注目製品

Gneeはプレミアム鉄心を世界に提供します。当社の中子は、材質、形状、用途、製造技術等を幅広く選択でき、お客様の多様なご要望にお応えします。今すぐ当社の幅広い製品ラインナップをご覧ください~

製造工程

 

Raw Material Sourcing

1. 原材料の調達

Slitting

2. スリッティング

Punching

3. パンチング

Laminating

4. ラミネート加工

Core Forming

5. コア形成

testing

6. テスト

グニーEC

2008 年に設立され、中国の安陽にある Gnee Electric は、鉄心製品の研究と製造を専門とするハイテク企業です。-
同社の敷地面積は現在 20,000 平方メートルを超え、80 名以上の専門家を含む 200 名以上の従業員が働いています。 18年以上の開発期間を経て、当社は独自の磁性材料生産拠点を構築し、各種鉄心を独自に開発・生産・販売しております。一般的なタイプには、ケイ素鋼コア、モーター コア、変圧器コア、トロイダル鉄心、特殊な形状のコア、カスタム コアなどが含まれます。-当社のコアは、変圧器、モーター、相互インダクタ、電圧安定器、溶接機、磁気増幅器、計測器などのさまざまな分野に広く適用されており、世界中の顧客に多様なコア ソリューションを提供しています。

GNEE EC

30+

製品の種類

18k+

幸せなクライアント

 

 

 

GNEE EC を選ぶ理由

 

GNEE EC は 2008 年に設立され、中国の国家ハイテク企業および有名ブランド企業であり、高品質の鉄心の専門メーカーおよびサプライヤーに成長しました。{{2}

 

18+

鉄心業界で 18 年以上の成功を収めています。
中国の国家ハイテク企業および有名ブランド企業。-

 
 

200+

従業員数は 200 名を超えます。
研究開発チームには 80 人以上の経験豊富なエンジニアがおり、生産チームには 100 人以上の熟練したスタッフがいます。

 
 

35+

年間売上高は最大 3,500 万ドル。
高度に自動化された巻線、焼きなまし、および組み立て機械を多数所有しています。

 
 

1,000+

国内外の市場で1000社以上の顧客。
主要製品は世界 70 か国以上に輸出されています。

 

グニー鉄心工場の概要

Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory

当社のセールスマネージャーをご紹介します

 

「鉄心の核、リーダーシップの力」 - 磁性材料業界に深く携わる当社の素晴らしい決断をご覧ください。-

CEO

エジソン・チャン

最高経営責任者(CEO)

General Manager

ケリー・チャン

ゼネラルマネージャー

Sales Manager

アレックス・カオ

営業部長

 

 

サービスを提供する業界

 
Automobile Industry

自動車産業

New Energy

新エネルギー

Motor Applications
モーターの用途
Transformer Applications

変圧器の用途

modular-1

私たちの使命

世界クラスの-鉄心ブランドの創造に努める

18 年間の業界経験を活かし、電力、産業用制御、新エネルギー、自動車市場向けの高品質鉄心の研究、開発、製造に注力しています。{1}

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