モーターのラミネート加工とは

モーターの積層

 

モーター積層板は電気モーターの重要なコンポーネントであり、ローターとステーターコアを形成します。金属の薄いシートを積み重ね、接着、リベット止め、または溶接してコアを形成します。金属の固体ブロックを使用するのではなく、渦電流損失を最小限に抑えるために個々のシートから積層体を作成します。

 

電気モーター製造業界は、意図した積層特性を実現するために、特殊な金型、プレス、技術を使用したモーター積層スタンピングに依存しています。モーターの積層に使用される最も一般的な素材は電磁鋼板です。これらの材料を使用すると、正確な仕様と寸法を満たすコンポーネントを信頼性と効率よく形成できます。

 

GNEE の精密金属スタンピング機能は、従来のスタンピング プロセスを超えるものを実現します。当社はカスタムツールと金型を使用して、板金から特定のコンポーネントを製造します。精密金属スタンピングにより、航空宇宙部品、軍事部品、医療部品などのミッションクリティカルな部品を含む部品を最適な精度と精度で効率的に大量に生産できます。{2}

 

 

ラミネートスタック

 

積層スタックは、電気モーターと発電機のローターとステーターの重要なコンポーネントです。これらは、ケイ素鋼、コバルト-鉄、ニッケル-鉄などの耐摩耗性の高い高性能材料で作られています。 GNEE は、高精度のコンピュータ制御によるレーザー切断、パンチング、スタンピング プロセスを使用して積層スタックを製造します。--

 

 

ラミネートスタックを使用する利点

 

ラミネートスタックにはいくつかの利点があります。その材料構造には次の利点があります。

 

効率の向上。金属の固体ブロックの代わりに、積層スタックは複数の薄いシートで構成されます。これにより、金属内を循環する際に熱とエネルギーの損失を引き起こす渦電流が減少します。複数の薄い金属シートを使用して積層スタックを構築すると、エネルギーの無駄が削減されます。

 

モーター性能の向上。ラミネートスタックは、効率的でクールな電気モーターの動作を実現します。オペレーターは、モーターの性能、出力、トルクの向上による恩恵を受けられます。

 

素材の多様性。ラミネートスタックでは、ソリッドコア構造と比較して、さまざまな材料のオプションが可能になります。電気モーターのメーカーは、薄ゲージの電磁鋼板、ニッケル、コバルト、ケイ素鋼を使用して、低コストで最適な性能と重量を実現する積層スタックを製造できます。-

 

磁気特性の正確な制御。材料の選択により、メーカーはモーターコアの磁気特性を最適化することもできます。磁気特性を正確に制御した積層スタックにより、必要な効率とトルクを備えたカスタム設計の電気モーターが実現します。-

 

軽量化の可能性。ラミネートスタックは薄い金属シートで製造できるため、ソリッドコアよりも軽量になります。これらは、航空宇宙や電気自動車の部品など、軽量化の恩恵を受ける用途に最適です。

 

 

ラミネートスタックの用途

 

以下のようなさまざまなアプリケーションは、効率とパフォーマンスを得るためにラミネートスタックに依存しています。

 

航空宇宙。ラミネートスタックは航空宇宙部品の製造に不可欠です。航空宇宙用途向けの複合構造は、複数の接着材料層を使用して製造でき、航空宇宙車両、宇宙船、飛行機に軽量で強力なコンポーネントを提供します。

 

医学。医療業界は、この業界で必要なフォームファクター、効率、性能を備えた医療機器やデバイスを製造する際に、材料を組み合わせるためにラミネートに依存しています。例: 外科用ドリルと鋸、外科用システム (ダビンチマシン)、人工呼吸器、人工呼吸器

 

エネルギー。エネルギー産業では、積層スタックを使用して、最適な特性を備えた複合材料を製造しています。材料の層を結合して、エネルギー効率、耐久性、パフォーマンスが向上したコンポーネントを作成します。例: ダウンホール掘削、風力タービン、発電機、アクチュエーター、油圧システム