冷間圧延鋼帯の具体的な紹介

Feb 28, 2024

ご伝言

冷間圧延鋼帯の具体的な紹介

冷間圧延鋼ストリップは、鋼の再結晶温度未満の室温で熱間圧延コイルを圧延することによって製造されます。カットシート(プレート)または長尺コイル(ストリップ)で納品されます。冷間圧延は厚さの精度、表面品質、機械的特性を向上させるため、冷間圧延ストリップは、スタンピング、成形、および表面仕上げラインの標準原料となります。

製造工程

酸洗い: 熱間圧延コイルを酸浴に通し、スケールと酸化した表皮を除去します。

冷間圧延: 酸洗いされたコイルはタンデム圧延機または反転圧延機で目標ゲージまで圧延されます。

アニーリング: バッチまたは連続アニーリングは、加工硬化後に延性を回復します。

調質圧延 (スキンパス): 軽い最終パスで表面粗さを制御し、降伏点伸びを除去します。

検査と巻き取り:出荷前に厚さ、幅、表面を検査します。

主な特徴

高精度の薄いゲージ: 冷間圧延により、約 0.1 mm から最大 8.0 mm の厚さが実現され、市販のストリップのほとんどは 4.5 mm 未満になります。

明るくきれいな表面: 重い前処理をせずに、塗装、メッキ、ラミネートが簡単に行えます。

優れたスタンピング性能: 降伏点が低く、深絞りに適した焼きなまし後の成形性が良好です。

一貫した機械的特性: 調質圧延により降伏点が制御されるため、コイルは均一に動作します。

冷間圧延鋼帯と熱間圧延鋼帯

アイテム 冷間圧延ストリップ 熱間圧延ストリップ
厚さの許容差 タイト (例: +/-0.03 ~ 0.10 mm) 緩い (例: +/-0.15 ~ 0.50 mm)
表面 明るく滑らかな 鱗-で覆われているか、漬けられている
強度(丸めた状態) 加工硬化により高い より低い
焼鈍後の成形性 素晴らしい 良い
料金 より高い より低い

冷間圧延されたハードコイルは脆いため、通常は出荷前に焼きなまされ、酸洗いされ、スキンパスが行われます。そのため、市販の冷間圧延ストリップは強度と成形性を兼ね備えています。{0}

共通のグレードと規格

一般的な商用グレードには、JIS G 3141 に基づく SPCC、SPCD および SPCE、EN 10130 に基づく DC01/DC03/DC04、および GB/T 11253 に基づく Q195 ~ Q235 冷間圧延板が含まれます。電気用途の場合、冷間圧延電磁鋼板は GB/T 2522 および IEC 60404 に基づいて個別に指定されます。

アプリケーション

冷間圧延鋼帯は、自動車のボディパネルや構造部品、家電製品の筐体、オフィス家具、パイプや形材、梱包材、その後塗装、亜鉛メッキ、粉体塗装される部品などに使用されます。-

よくある質問

冷間圧延シートとストリップの違いは何ですか?

どちらも同じ冷間圧延プロセスで作られています。シートは平らにカットされた長さで納品されますが、ストリップはコイル状で納品され、狭い幅にスリットされる場合があります。

冷間圧延鋼帯はどのような厚さの範囲をカバーしますか?

通常は 0.1 ~ 8.0 mm、ほとんどの商業生産では 4.5 mm 未満です。実際の範囲は製粉機の設備によって異なります。

なぜ冷間圧延鋼は熱間圧延鋼よりも高価なのでしょうか?

冷間圧延では、酸洗い、圧延、焼きなまし、スキンパスのステップが追加され、公差、表面、成形性が向上し、加工コストが増加します。{0}

冷間圧延されたストリップは溶接または亜鉛メッキできますか?

はい。表面がきれいで前処理されていれば、正常に溶接し、亜鉛、塗料、またはポリマーコーティングをうまく取り込みます。

スキンパス(テンパーローリング)とは何ですか?

これは、ストリップを平らにし、粗さを制御し、降伏点伸びを排除する軽い最終冷間圧延であり、スタンピングによって表面ストレッチャーの歪みが生じないようにします。

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