冷間圧延無方向性電磁鋼板の組成、組織、特性に関する研究

GNEE鋼 無方向性ケイ素鋼

無方向性電磁鋼板の鋼種はW600、W800、W1300に相当し、鋼板の厚さは0.5mmです。 3 つの化学成分の統計的平均を表 1 に示します。電気技師は全員、超低炭素志向の電気技師です。 3 つの成分の主な違いは、シリコンとアルミニウムの含有量です。

で無方向性電磁鋼板, シリコンには抵抗率を高めてトータル損失を減らす効果がありますが、非磁性元素は飽和磁化を減少させるため、それ自体にはメリットがありません。 同時に、含有量が多すぎると鋼が脆くなり、冷間加工が困難になります。 したがって、冷間圧延電気機器のシリコン含有量の上限は、一般に 3.0% 程度です。 アルミニウムはシリコンと同様の働きをします。 大きなガンマ相領域、粗い粒子、抵抗率の増加、磁気異方性の減少、全損失の減少、磁気分極強度の減少、および鋼の強度と硬度に対する影響は、シリコンほど明らかではありません。 シリコンとアルミニウムはどちらも、結晶粒径や構造を制御することにより、無方向性電磁鋼の機械的特性と磁気的特性を制御します。

モータの高速化、小型化に伴い、無方向性電磁鋼板に対する要求性能の向上（高周波での低鉄損、高磁気誘導強度など）が求められています。 無方向性電磁鋼板は、炭素が極めて少ないシリコン軟磁性合金で、電力、エレクトロニクス、軍事産業において不可欠かつ重要な材料です。 統計によると、2000 年の世界の電気技師の総生産量は 671 万 4000 トンで、2005 年には 800 万トンを超えました。 国内市場の消費量は300万トンをはるかに超えています。 その中でも、無方向性電磁鋼板は、回転磁場で動作し、良好な磁気特性とプロセス特性が必要とされるモーターや発電機のローターのコア材料です。

非加工品の硬さの変化傾向方向性電磁鋼板は引張強さの変化傾向と一致しており、硬さは鋼の打ち抜き性能を反映しています。 シリコン含有量が高くなると、鋼の硬度が高くなり、打ち抜き特性が低下します。 ただし、鋼の硬度が低すぎると、打ち抜き板のバリが大きくなり、打ち抜き板の寸法が不正確になります。 打ち抜き性に優れた鋼の適切な硬さは130HV～180HVです。