電気用途向けのナノ結晶コア

ナノ結晶コアはどのように製造されますか?

 

構成がわかったところで、ナノ結晶コアこの素材を作るために使用される基本的な材料と、この素材が実際にどのように作られるかを見てみましょう。以下は、これらのナノ結晶コアの製造に通常含まれる手順です。

 

1. 最初のステップは、材料を約 7 ～ 25 マイクロメートルの優れた粒子-のような構造に成形することです。粒子が十分小さくないと、ナノ結晶コアの適切な構造が形成されません。

 

2. 粒子が作られると、材料は非常に高い温度で溶解されます。約1300度の熱が穀物に与えられるため、穀物はすぐに溶け、固体は残りません。

 

3. このステップの後、溶けた粒子は水冷ホイール上に保持されます。-このホイールにより穀物が冷却され、温度が 20 度まで下がります。

 

4. 金属のリボン-のような構造が焼きなましされた後。これは 2 つの異なるタイプの磁場の助けを借りて行われます。 1 つは横方向で、もう 1 つは縦方向です。

 

5. これにより材料が帯電し、その周囲に完全な磁場が生成されます。

 

6. 現在、素材の周囲に保護コーティングが施されており、サプライヤーに出荷される前、または電化製品に使用される前に、あらゆる損傷から保護された状態を保つことができます。

 

 

ナノ結晶コアが電化製品にとって優れた選択肢であるのはなぜですか?

 

ナノ結晶コアには多くの優れた特性が詰まっています。これらの特性はすべて、この材料に特有のものです。以下は、電気製品を製造する際に他の材料コアよりも優れた選択肢となるすべての利点のリストです。

 

1. 高密度:

を使用することの主かつ最も顕著な利点の 1 つは、ナノ結晶コアそれは高密度の電力を提供できることです。-この材料の密度電力は、フェライト コアやアモルファス コアなどの他の材料と比較して非常に高いです。さらに、ナノ結晶コアはコアの磁性によって引き起こされる傾向が非常に低く、高周波の生成に適しています。

 

2. 高い透過性:

このコアのもう 1 つの素晴らしい点は、優れた透過性を実現していることです。透磁率は磁場と一致し、磁場は容易に分極されます。とはいえ、電化製品の品質を良好に保つために、電流の流れを徐々に下げることもできます。

 

3. 高い誘導飽和度:

これらの次に顕著な特徴は、ナノ結晶コア誘導性が高いということです。これにより、最適なパフォーマンスを維持しながらコア サイズを削減できます。

 

4. キュリー温度:

ナノ結晶コアはキュリー温度が高いことでも知られています。電気製品に使用されるコアが高温に耐えられることが不可欠です。そうしないと、機械が熱くなり、損傷しやすくなります。ナノ結晶コアは、例外的なレベルと考えられる最大 120 度の高いキュリー温度を持つことができます。

 

5. 熱安定性:

ナノ結晶コアは熱にも安定です。これにより、効率を維持し、長期間にわたって完全に動作することが可能になります。熱弾性が向上したナノ結晶コアは、コア損失を最小限に抑えます。