ナノ結晶合金、ケイ素鋼、パーマロイ

Oct 20, 2025

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変流器は、電力システムおよび産業用計測における重要な機器です。これらは、電気絶縁を提供しながら、大電流を測定可能な小電流に比例的に変換します。コア材料の選択は、CT の測定精度、周波数応答、抗飽和機能、温度安定性に直接影響します。-現在、パーマロイ、ナノ結晶合金、ケイ素鋼が 3 つの主流コア材料であり、それぞれがさまざまな用途シナリオで独自の利点を実証し、さまざまなタイプの変流器で明確な用途区分を持っています。

Nanocrystalline Alloys, Silicon Steel, And Permalloy

 

 

コア材料の重要なパフォーマンス指標

 

変流器の中核となる性能パラメータには次のものがあります。

  • 飽和磁気誘導 (Bs): 大電流下での飽和に耐える能力を決定します。
  • 初透磁率 (μi): 微小電流測定の感度に影響します。-
  • 保磁力 (Hc):ヒステリシス損失を反映し、直線性を決定します。
  • 周波数特性:適用可能な動作周波数範囲を決定します。
  • 温度安定性: 長期的な信頼性に影響します。-

 

1.パーマロイ(高精度・微弱信号測定)

 

パーマロイ (Ni-Fe 合金、例: 1J85) は、非常に高い初透磁率と極めて低い保磁力を備えており、弱い磁場下で磁化曲線がほぼ直線になり、-高精度の測定に最適です。-

 

アプリケーションシナリオ

  • エネルギー計測CT(クラス0.1~0.2): スマート電力メーターや実験室用の標準変圧器で使用され、マイクロアンペア レベルの電流を正確に測定できます。-
  • リレー保護CT(小電流セグメント): 電力システムの障害検出において高い直線性の信号を提供します。-

 

利点

ヒステリシス損失が非常に低く、高精度のシナリオに適しています。{0}

温度安定性が良好で、長期使用による誤差はほとんどありません。{0}}

 

制限事項

低い Bs (0.8T)、大電流下では飽和しやすいため、磁気分流技術が必要です。

高コスト(ニッケル含有量が最大 80%)で、通常は高級機器でのみ使用されます。-

 

2. ナノ結晶合金 (高周波、広ダイナミックレンジ)

 

ナノ結晶合金(例: Fe-Si-B-Nb-Cu)は、急速凝固によりナノ結晶構造(粒径 10-20nm)を形成します。これらは、高い Bs(1.25T)と低い高周波損失を兼ね備え、優れた耐 DC バイアス機能も備えています。-

 

アプリケーションシナリオ

  • 高-周波数/広帯域- CT (1kHz~100kHz):新エネルギーインバータやスイッチング電源の電流検出など。
  • アンチ-DC バイアス CT: ナノ結晶合金は、パーマロイよりも優れた Bs (1.25T) と耐飽和性能を備えています。-。

 

利点

低い高周波損失: ナノ結晶構造は渦電流を効果的に抑制し、高周波高調波環境に適しています。-

広い温度安定性 (-50 度 ~150 度) で、屋外または産業環境に適しています。

 

制限事項

高い脆性: 加工中に応力を避ける必要があります。通常はトロイダルコア構造が採用されます。

初期透磁率はパーマロイよりわずかに低くなりますが、中電流(10A~1000A)ではコスト効率が高くなります。{0}}

 

3. ケイ素鋼(大電流、電力-周波数電力システム)

 

ケイ素鋼は、高飽和磁気誘導(1.8-2.0T)と低コストであるが、高周波損失が高いという利点があります。

 

アプリケーションシナリオ

  • 電力-周波数-大電流 CT (50Hz/60Hz): 電力システムの母線保護や配電盤の監視など。
  • 高い過負荷容量が必要なシナリオ: 高B(1.8T~2.0T)に依存します。

 

利点

低コストで高い飽和点: 数十 kA の瞬間電流 (短絡障害など) に耐えることができます。

成熟した製造プロセス: 積層コアへの加工が容易で、渦電流損失を低減します。

 

制限事項

高周波性能が低い: 電源周波数に限定されます。-高調波環境では誤差が大幅に増加します。

低い透磁率: 小さな電流の測定にはより多くのコイルの巻数が必要となり、その結果、体積が大きくなります。{0}}

 

 

コア選択に関する推奨事項

 

  • エネルギー計測/検査用標準 CT: クラス 0.1 の精度を確保するには、パーマロイ (例: 1J85) を優先します。
  • PV/EV 高周波 CT-: ナノ結晶合金は、高周波性能と耐飽和性のバランスをとる第一の選択肢です。-
  • 電力系統保護CT: シリコン鋼は最高の費用対効果を提供し、電力-大電流-シナリオに適しています。
 

 

GNEE の注目製品

Gneeはプレミアム鉄心を世界に提供します。当社の中子は、材質、形状、用途、製造技術等を幅広く選択でき、お客様の多様なご要望にお応えします。今すぐ当社の幅広い製品ラインナップをご覧ください~

製造工程

 

Raw Material Sourcing

1. 原材料の調達

Slitting

2. スリッティング

Punching

3. パンチング

Laminating

4. ラミネート加工

Core Forming

5. コア形成

testing

6. テスト

グニーEC

2008 年に設立され、中国の安陽にある Gnee Electric は、鉄心製品の研究と製造を専門とするハイテク企業です。-
同社の敷地面積は現在 20,000 平方メートルを超え、80 名以上の専門家を含む 200 名以上の従業員が働いています。 18年以上の開発期間を経て、当社は独自の磁性材料生産拠点を構築し、各種鉄心を独自に開発・生産・販売しております。一般的なタイプには、ケイ素鋼コア、モーター コア、変圧器コア、トロイダル鉄心、特殊な形状のコア、カスタム コアなどが含まれます。-当社のコアは、変圧器、モーター、相互インダクタ、電圧安定器、溶接機、磁気増幅器、計測器などのさまざまな分野に広く適用されており、世界中の顧客に多様なコア ソリューションを提供しています。

GNEE EC

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製品の種類

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GNEE EC を選ぶ理由

 

GNEE EC は 2008 年に設立され、中国の国家ハイテク企業および有名ブランド企業であり、高品質の鉄心の専門メーカーおよびサプライヤーに成長しました。{{2}

 

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鉄心業界で 18 年以上の成功を収めています。
中国の国家ハイテク企業および有名ブランド企業。-

 
 

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従業員数は 200 名を超えます。
研究開発チームには 80 人以上の経験豊富なエンジニアがおり、生産チームには 100 人以上の熟練したスタッフがいます。

 
 

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高度に自動化された巻線、焼きなまし、および組み立て機械を多数所有しています。

 
 

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主要製品は世界 70 か国以上に輸出されています。

 

グニー鉄心工場の概要

Gnee Iron Core Factory
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当社のセールスマネージャーをご紹介します

 

「鉄心の核、リーダーシップの力」 - 磁性材料業界に深く携わる当社の素晴らしい決断をご覧ください。-

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エジソン・チャン

最高経営責任者(CEO)

General Manager

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ゼネラルマネージャー

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アレックス・カオ

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私たちの使命

世界クラスの-鉄心ブランドの創造に努める

18 年間の業界経験を活かし、電力、産業用制御、新エネルギー、自動車市場向けの高品質鉄心の研究、開発、製造に注力しています。{1}

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