高磁気誘導高過負荷容量油入電源変圧器コア

オイル-入り電源トランスコアの製品説明

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油-入り電源変圧器コア構造

• 3-フェーズ 3- レッグコア: 3 つのコアレッグと 2 つのヨークで構成されます。この構造はコア脚に巻線を巻き付けるだけのシンプルで製造が容易な構造です。さまざまな容量の変圧器に適しており、三相油入変圧器で広く使用されています。{4}

 

• 3-フェーズ 5- レッグ コア: 3-フェーズ 3- レッグ コアに基づいて、2 つの追加のサイド ヨークが追加されています。これにより、ゼロシーケンス磁束の経路が改善され、ゼロシーケンス インピーダンスが効果的に低減され、変圧器の動作性能が向上します。-ゼロシーケンス電流に対する特別な要件を持つ電力システムでよく使用されます。-

 

• 単相 -2- レッグ コア: 2 つのコア レッグと 2 つのヨークで構成され、単相-油充填-電源変圧器に適しており、単相送電と変換のニーズを満たします。-これは、一部の特殊な単相電気機器や小容量の電力システムでよく使用されます。-

 

油-入り電源変圧器コア材料

• 高磁気誘導粒子-配向ケイ素鋼板コア: 高磁気誘導性方向性珪素鋼板-を使用しており、高透磁率、低鉄損特性を持っています。これにより、変圧器は動作中に電気エネルギーをより効率的に転送および変換できるようになり、エネルギー消費が削減されます。さまざまな電圧レベルの油入り電源変圧器で広く使用されています。{3}

 

• アモルファス合金コア：アモルファス合金材料から製造されており、低い鉄損と高い透磁率などの優れた軟磁気特性を備えています。従来のケイ素鋼板コアと比較して、変圧器の無負荷損失を大幅に低減し、エネルギー効率を向上させることができるため、高い省エネ要件が求められる場合に特に適しています。-

 

• ナノ結晶コア：アモルファス合金と従来の結晶材料の利点を組み合わせ、より高い飽和磁気誘導強度、より低い損失、より優れた温度安定性を備えています。これは、ハイエンドのオイル充填電源変圧器での特定の用途が期待できる新しいタイプの高性能コア材料です。{{1}

 

製造工程

1.全傾斜ジョイント積層コア

珪素鋼板は全傾斜接合で積層される。このプロセスにより、コアの磁気回路がより滑らかになり、磁気抵抗が低減され、無負荷損失とノイズが低減され、変圧器の電磁性能が向上します。-これは、油入り電源変圧器コアの製造で一般的に使用されるプロセスの 1 つです。{3}}

 

2.立体巻きコア

3 本のコアレッグは正三角形に立体的に配置されています。-磁気回路にエアギャップがなく、巻線が緻密です。磁気回路の長さは一定で最短であり、コア脚の断面積は円に近くなります。-これにより、損失がさらに減少し、ノイズが減少し、3 相のバランスがとれ、3 次高調波成分が効果的に低減されます。

 

3.レーザー-コアをカット

レーザー切断技術はケイ素鋼板の加工に使用され、切断精度が高く、刃先品質が良く、材料利用率が高いという利点があります。コアの寸法精度と性能をより安定させることができ、高精度かつ高性能の油封入電源変圧器コアの製造に適しています。-

 

油-入り電源トランスのコア性能特性

• 低損失コア:コアの材質、構造、製造プロセスの最適化により、交流磁界下でのコアのヒステリシス損と渦電流損を大幅に低減します。これにより、変圧器のエネルギー変換効率が向上し、運用コストが削減され、高い省エネ要件が求められる電力システムで広く使用されています。-

 

• 低ノイズコア:珪素鋼板の間に緩衝材を追加したり、コアのクランプ方法を最適化するなど、特殊なプロセスと材料を採用し、磁歪などにより動作中に発生するコアの振動や騒音を低減します。住宅地や商業地など、環境騒音に対する要求が高い場所に適しています。

 

• 高過負荷容量コア:設計と製造の際には、高過負荷条件下でのコアの磁気的および機械的特性が考慮されます。重大な磁気飽和や機械的変形を引き起こすことなく大きな過負荷電流に耐えることができ、トランスの信頼性と安定性が向上します。これは、大きな負荷変動や短期的な過負荷の可能性がある電力システムに適用できます。-

注: カスタマイズされたサイズも利用可能です。