熱間圧延鋼と冷間圧延鋼の違い

GNEE 鋼冷間圧延亜鉛メッキ鋼

熱間圧延鋼材

熱間圧延は、鋼の再結晶温度を超える高温 (通常は 1700 度 F 以上の温度) で鋼を圧延する圧延プロセスです。 鋼が再結晶温度を超えると、成形や形成が容易になり、鋼をより大きなサイズで製造できるようになります。 熱間圧延鋼は、多くの場合、プロセスに遅れが生じずに製造されるため、（冷間圧延の場合のように）鋼の再加熱が必要ないため、通常、冷間圧延鋼よりも安価です。 鋼が冷えるとわずかに収縮するため、冷間圧延と比較すると、完成品のサイズや形状の制御が難しくなります。

用途:熱間圧延棒鋼などの熱間圧延製品は、溶接や建設業界で線路や I ビームなどを製造するために使用されます。 熱間圧延鋼は、正確な形状や公差が要求されない状況で使用されます。

冷間圧延鋼材

冷間圧延鋼本質的には熱間圧延鋼をさらに加工したものです。 鋼は冷間圧延機でさらに加工され、そこで材料は冷却され（室温で）、その後焼鈍および/または調質圧延が行われます。 このプロセスにより、より近い寸法公差と幅広い表面仕上げを備えた鋼が製造されます。 冷間圧延という用語は誤ってすべての製品に使用されていますが、実際の製品名は平坦な圧延シートおよびコイル製品の圧延を指します。

棒製品を指す場合、「冷間仕上げ」という用語が使用されます。これは通常、冷間引抜および/または旋削、研削および研磨で構成されます。 このプロセスにより降伏点が向上し、次の 4 つの主な利点があります。

冷間引抜降伏強度と引張強度が向上し、多くの場合、さらにコストのかかる熱処理が不要になります。

旋回表面の欠陥を取り除きます。

研削元のサイズの許容範囲が狭くなります。

研磨表面仕上げが向上します。

すべての冷間製品は優れた表面仕上げを提供し、熱間圧延と比較して公差、同心度、真直度に優れています。

冷間仕上げ棒材は、炭素含有量が増加するため、通常、熱間圧延棒材よりも加工が困難です。 ただし、これについてはそうとも言えません冷間圧延シートそして熱間圧延シート。 これら 2 つの製品では、冷間圧延製品の炭素含有量は低く、通常は焼きなまされるため、熱間圧延シートよりも柔らかくなります。

用途:公差、表面状態、同心度、真直度が主要な要素となるプロジェクト。