30G120 カスタマイズされた OEM 変圧器鉄心

変圧器鉄心の役割

トランスの鉄心は珪素鋼板を積み重ねて形成された閉磁路です。その機能は、交流磁束を閉ループに導き、高い透磁率で磁気抵抗を低減し、層間絶縁体を介して渦電流を制限し、一次巻線と二次巻線の間に電磁絶縁を提供することです。-コアの品質は、無負荷損失、ノイズ、変圧器の磁気性能の精度に直接影響します。{3}}

30G120 グレード CRGO シリコン鋼を使用する理由

30G120 は方向性電磁鋼板で、1.7 T / 50 Hz で最大比コア損失 1.20 W/kg、占積率 98%、B800 での最小誘導 1.82 T を備えています。方向性ケイ素鋼には 0.5% ～ 4.5% のケイ素が含まれており、高い透磁率、低いヒステリシス損失、および高い抵抗係数が得られ、電力機器のジュール損失を低減し、効率を向上させます。

共通グレードデータ（P1.7T/50Hz）

高誘導およびドメイン-精製グレード

より高い磁束密度が必要な設計の場合、B20P085、B23P085、B23P090、B23P095、B23P100、B27P095、B27P100、B30P120 などの高誘導グレードは、最大 1.89 T の誘導で 0.85 ～ 1.20 W/kg の鉄損を提供します。{0} B20R070、B23R085、B27RK085 などのドメイン精製（レーザー-処理）グレードは、高誘導を維持しながら鉄損をさらに 0.70～0.85 W/kg に低減します。グレードの選択は、変圧器設計の動作磁束密度、損失バジェット、およびノイズ目標に従います。

OEM コアの製造能力

OEM コアは顧客の図面に従って製造されます。見積もりは正確な図面から計算され、製造はウィンドウの寸法、スタック高さ、ジョイント構成を正確に遵守して承認された設計に従って行われます。

製造工程

生産順序は、原材料の調達、スリット、パンチング、ラミネート、コア成形、テストです。各ステップは、完成したコアが指定されたグレードの損失および誘導制限を満たすように、寸法精度とコーティングの完全性が管理されます。

よくある質問

30G120 とはどういう意味ですか?

30 は公称厚さを 100 分の 1 ミリメートル (0.30 mm) で示します。 Gは方向性ケイ素鋼-を示します。 120 は、1.7 T / 50 Hz での最大鉄損クラスを W/kg (1.20 W/kg) で示します。

なぜ積層率が重要なのでしょうか?

より高い積層率（30G120 の場合は 98%）は、より多くのスタック断面が活性鋼であることを意味し、磁束保持能力が向上し、特定のコア領域に必要なスタックの高さが減少します。-

一般グレード、高誘導グレード、ドメイン洗練グレードの違いは何ですか?{0}

一般的なグレードは損失とコストのバランスが取れています。高-高誘導グレード（P シリーズ）はより高い磁束密度を実現します。ドメイン-精製グレード（R シリーズ）は、レーザースクライビングを使用して、高誘導時の異常渦電流損失をさらに低減します。-

私の図面に合わせてコアを製造できますか?

はい。 OEM 生産は図面に基づいており、窓の高さと幅の精度は ±1 mm、接合部の隙間は 1.0 mm 未満です。-見積書はお客様の寸法図から作成します。

構築可能な最大コア重量はどれくらいですか?

自動でスタックされたコアは最大 60 トン、手動でスタックされたコアは最大 120 トンで、大型の電源トランスのアプリケーションをカバーします。