効率的な電力分配のための 1K107 ナノ結晶変圧器コア
Oct 27, 2025
伝言を残す
ナノ結晶変圧器コアは、コア損失が極めて低く、エネルギーの無駄を最小限に抑えるため、効率的な配電に使用されます。ナノスケール構造により高い透磁率と飽和磁束密度が得られ、高性能でありながら小型軽量のトランスが可能になります。このため、再生可能エネルギー システム、電気自動車の充電、高周波電源などの最新の高効率アプリケーションに最適です。ただし、ケイ素鋼などの従来のコアよりも初期コストが高くなります。-
ナノ結晶トランスコアの用途
- スイッチングモードと無停電電源装置-
- 太陽光発電インバーターおよび周波数変換器
- 電気自動車の充電器
- 電気通信およびデータ通信における高周波電源-
- 産業用配電

ナノ結晶コア 配電における主な利点
エネルギー損失の低減:主な利点は、コア内のナノメートルサイズの結晶粒によるコア損失が極めて低いことです。{0}}これは、熱として浪費されるエネルギーが少なくなり、システム全体の効率が向上することを意味します。
より高い効率:損失が最小限に抑えられているため、エネルギー効率が重要な高電力アプリケーションや状況に特に適しています。{0}{1}
コンパクトで軽量な設計:ナノ結晶コアは飽和磁束密度が高いため、よりコンパクトで軽量なトランス設計が可能となり、スペースに制約のあるアプリケーションにとっては大きな利点となります。
高周波での高性能:これらは、低周波用途で優れた性能を発揮する従来の E コア変圧器とは異なり、現代のパワー エレクトロニクスにとって重要な高周波用途に優れています。{{1}{2}}
優れた熱安定性:より高い動作温度に耐えることができ、熱伝導率が優れているため、より効果的に熱を放散できます。これにより、信頼性が向上し、寿命が延長され、システム全体の効率が向上します。
vs ケイ素鋼変圧器コア
2 つの主な違いは周波数適応性にあります。ナノ結晶変圧器コアは中-~-高周波シナリオに重点を置いていますが、ケイ素鋼変圧器コアは主に電力周波数シナリオに使用されます。磁気性能の点では、中-~-高周波におけるナノ結晶コアの鉄損はケイ素鋼鉄心よりもはるかに低いため、変圧器の温度上昇を大幅に低減し、熱コストを削減できます。散逸システム。初透磁率も高く、磁気伝導効率が向上し、トランスの体積削減に貢献します。
ただし、ケイ素鋼コアの飽和磁気誘導は高くなります。低周波、高電力のシナリオ(従来の配電変圧器など)では、ナノ結晶コアは、より強い負荷容量、-低コスト、優れた費用対効果を備えています。応用シナリオの観点からは、ナノ結晶コアは主に、オンボード OBC 変圧器やエネルギー貯蔵 PCS 変圧器などの中{6}}から-高周波機器で使用されます。ケイ素鋼コアは、従来の電力網配電変圧器や電力周波数モーター変圧器などの低周波高電力機器で広く使用されています。-
vs アモルファス変圧器コア
どちらも新しいタイプの軟磁性材料に属し、中高周波シナリオに適しています。ただし、ナノ結晶コアの方が優れた性能を持っています。高周波損失が低く、アモルファス コアよりもエネルギー効率が 15%-20% 高く、長期動作時のエネルギー効率が高くなります。-キュリー温度が高く、温度許容範囲が広くなります。温度変動の大きい環境(屋外エネルギー貯蔵所など)においては、磁気性能の安定性が優れており、10年後の磁気性能の減衰はアモルファスコアの約1/3にすぎません。コストの点では、ナノクリスタルコアはアモルファスコアよりも若干高価です。
ただし、エネルギー効率と安定性に対する高い要件があるシナリオ (医療機器の電源変圧器など) では、パフォーマンス上の利点がコストの差を相殺できます。アプリケーション シナリオでは、アモルファス コアは、通常のインバータ変圧器や低電圧配電インダクタなど、性能要件が緩やかな機器で主に使用されます。一方、ナノ結晶コアは、高精度で信頼性の高い中高周波変圧器に適しています。--
ナノクリスタルコア仕様
![]()
| コア寸法 | |||
| 外径(mm) | 内径(mm) | 長さ(mm) | ふーむ) |
| 28 | 12 | 60 | 10 |
| 35 | 22 | 90 | 18 |
| 40 | 25 | 92 | 15 |
| 42 | 25 | 95 | 15 |
| 45 | 28 | 100 | 20 |
| 50 | 28 | 120 | 20 |
| 65 | 35 | 125 | 20 |
| 70 | 45 | 143 | 25 |
| 80 | 58 | 135 | 25 |
| 95 | 70 | 146 | 25 |
| 124 | 100 | 268 | 25 |
| 130 | 100 | 310 | 25 |
| 160 | 124 | 350 | 25 |
| 180 | 145 | 385 | 25 |
| 200 | 175 | 435 | 25 |
| 210 | 180 | 410 | 25 |
| 255 | 215 | 470 | 25 |
| 注: 特定の顧客の要件に合わせて追加のサイズをカスタマイズできます。 | |||
GNEE の注目製品
Gneeはプレミアム鉄心を世界に提供します。当社の中子は、材質、形状、用途、製造技術等を幅広く選択でき、お客様の多様なご要望にお応えします。今すぐ当社の幅広い製品ラインナップをご覧ください~
製造工程

1. 原材料の調達

2. スリッティング

3. パンチング

4. ラミネート加工

5. コア形成

6. テスト
グニーEC
2008 年に設立され、中国の安陽にある Gnee Electric は、鉄心製品の研究と製造を専門とするハイテク企業です。-
同社の敷地面積は現在 20,000 平方メートルを超え、80 名以上の専門家を含む 200 名以上の従業員が働いています。 18年以上の開発期間を経て、当社は独自の磁性材料生産拠点を構築し、各種鉄心を独自に開発・生産・販売しております。一般的なタイプには、ケイ素鋼コア、モーター コア、変圧器コア、トロイダル鉄心、特殊な形状のコア、カスタム コアなどが含まれます。-当社のコアは、変圧器、モーター、相互インダクタ、電圧安定器、溶接機、磁気増幅器、計装などのさまざまな分野に広く適用されており、世界中の顧客に多様なコア ソリューションを提供しています。

30+
製品の種類
18k+
幸せなクライアント
GNEE EC を選ぶ理由
GNEE EC は 2008 年に設立され、中国の国家ハイテク企業および有名ブランド企業であり、高品質の鉄心の専門メーカーおよびサプライヤーとして発展しています。-
18+
鉄心業界で 18 年以上の成功を収めています。
中国の国家ハイテク企業および有名ブランド企業。-
200+
従業員数は 200 名を超えます。
研究開発チームには 80 人以上の経験豊富なエンジニアがおり、生産チームには 100 人以上の熟練したスタッフがいます。
35+
年間売上高は年間最大3,500万ドル。
高度に自動化された巻線、焼きなまし、および組み立て機械を多数所有しています。
1,000+
国内外の市場で1000社を超える顧客。
主要製品は世界 70 か国以上に輸出されています。
グニー鉄心工場の概要






当社のセールスマネージャーをご紹介します
「鉄心の中核、リーダーシップの力」 - 磁性材料業界に深く携わる当社の素晴らしい決断をご覧ください。-

エジソン・チャン
最高経営責任者(CEO)

ケリー・チャン
ゼネラルマネージャー

アレックス・カオ
営業部長
サービスを提供する業界

自動車産業

新エネルギー


変圧器の用途

私たちの使命
世界クラスの-鉄心ブランドの創造に努める
18 年間の業界経験を活かし、電力、産業用制御、新エネルギー、自動車市場向けの高品質鉄心の研究、開発、製造に注力しています。{1}











